纸杯与瓦楞纸的固定稳定性
1、目前市场中瓦楞杯的生产损耗率高居不下的最主要原因就是在瓦楞杯粘合过程中容易脱落。其原因是瓦楞杯内外杯体的纸张厚度存在差异，纸张材料也存在较大差异。通常处理办法是增加涂胶量。无论是手工还是自动机械裱贴杯体，涂胶量不宜过大，实际生产中有些员工为了避免脱胶人为增加涂胶量，这是不足取的，必须严格控制。涂胶量应以80~110g/m2为佳。
2、瓦楞杯的质量是由淋膜纸的质量、瓦楞楞型、瓦楞机的工作温度、粘合剂质量、机器运行速度，操作者技术水平决定的。当淋膜纸搭配合理且质量能满足生产需求时，就要检查单面机的瓦楞辊楞峰是否磨损严重。
3、正常的楞型应为UV型，经过长时间的使用，由于纸张含砂或瓦楞辊本身的硬度等因素，瓦楞辊的楞峰就变成半圆形，设备如此状况生产出的淋膜纸板抗压强度就大大降低。还有，如压力辊加压过大，楞机温度过高，易使淋膜纸板瓦楞碎裂。类似的淋膜纸瓦楞纸板粘合裱胶时吃胶就多，加之其物理性状改变，很难保证抗压强度。https://www.dgxct.com/
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